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镀钛加工厂家中刀具涂层的特性是哪些

镀钛加工的氮化钛 特性：较典型、较通用的耐磨涂层，纤细纳米级颗粒的涂层显微结构兼备高耐性.高硬度,耐高温、强抗腐蚀性,此涂层的作业温度在350度以内效果较佳. 适用：高速干式切削，铣刀、钻头及齿轮类刃具、因抵触系数较低，广泛应用于刀具中.且刀具涂层具有的高耐性.高硬度,耐高温可从根本上处理东西、模具、零部件等各类因磨损、咬合、腐蚀、粘着、拉伤、交融而引发的前期失效的问题.

镀钛加工的氮碳化钛 特性：复合涂层，具有多层膜层，比TiN硬度要高，抵触系数较低，因含有碳原素，所以具有较低的内应力，较高的耐性，出色的光滑性，并具有较高的硬度、耐磨性，此涂层的作业温度在250度以内效果较佳. 适用：加工耐性强的材料，适宜加工不锈钢、钛合金、铸钢、等巩固材料，较低的抵触系数、较高的表面硬度特别适宜汽车模具、冲压模、拉伸模、压边模、冲棒、阀针、斜**、销子等，但并不适用于高温场合.

镀钛加工的氮铝化钛 特性：具有较高的微硬度，热硬度，含铝元素，抗热性较佳，抗氧化性可达980度.较其它涂层相比对耐温性较高，可以在干式或高速条件下加工，使工件发挥较佳功用. 适用：铸铝，铸铜等具有高热应力的东西涂层，并具有出色的耐热冲击性，于大型冲压模具、大型拉伸模具、高速钢、硬质合金的刀具及滚齿轮刀具涂层.加工高合金钢，不锈钢、钛合金、镍合金时，比TiN涂层刀具前进寿数2-3倍，此外，氮铝化钛并不具有尖角硬脆效应，在作业间歇切开时不会有掉落现象.

镀钛加工的氮化铬 特性：高抗腐蚀性、抵触系数低以及较高的耐溶接性，其具有的出色抗粘结性使其在简略发作积屑的加工中成为可以选择涂层.镀钛加工适用：改进较点粘黏的材料上,塑胶模和粉末揉捏成型，镙杆、有色金属材料，复合纤维及特别铣削、加工铜、铝产品的刀具.涂层颗粒较细，工件表面涂层后可使胶料的流动性更好以及塑料产品更易脱模，完结无抵触排屑的极光滑表面，镀钛加工无论是蚀纹面，甚至要求较高的CD模具，镀钛加工